CNC加工的工序和準則有哪些?

CNC機械加工指的是通過一種CNC數控加工對零件的外形尺寸或者是性能進行改變對的一個過程，按照加工方式上的差別，CNC機械加工可以被分為切割加工和壓力加工，按照要求一步一步的進行加工才能夠得到更好的效果，尤其是在進行精密加工的時候，因此，這個加工工序就顯得非常關鍵了。

• CNC機械加工工序的安排根據零件的結構跟毛坯的情況跟定位夾緊的需求來進行考量，重點是零件的剛性不被破壞。

        1.第一道工序的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也需要考慮。在同義詞安裝中進行多道工序應該先安排對零件剛性破壞比較小的工序

         2. 建議先進行內型加工工序然后再進行外型加工工序。以相同定位跟夾緊方式或者是同一把刀加工的工序連續(xù)進行以減少重復定位的次數跟換刀的次數以及挪動壓板的次數能夠有效避免誤差的出現(xiàn)并且能夠提升加工效率。

• 刀具集中分序對的方法，精密零件加工時需要將所需要使用的刀具進行工序劃分，使用同一把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位，然后使用第二把刀、第三把刀完成其能夠完成對的其他部位，這樣能夠有效的減少換刀的時間，壓縮空行程的時間并且減少不必要的定位誤差。

• 以加工部位進行分序，對于加工內容比較多的產品，可以按照其他結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分，比方說內型、外型、曲面或者是平面，一般先加工平面跟定位面，然后加工孔。