在精密零件加工的過程中，不僅要保證質(zhì)量，還要精心保持外在的美感和大度。為了更好的保證精密零件不受汗水、氣體等成分的腐蝕，始終處于出廠狀態(tài)，延長使用壽命。在部件放行后進行包裝時，使用單獨的密封包裝方法比較好。與此同時還可以用車用汽油或是乙醇開展擦洗零件表面，此項工作中需戴手套開展工作和烘干，防止工件表面留下指紋，隨后用泡沫棉和氣泡進行包裝防護。

      在各類機械零件加工中，平衡螺桿由于開槽深、整體寬度小、規(guī)格尺寸公差范圍小，加工難度大，加工難度大，極易產(chǎn)生劃痕，加工難度大。以保證尺寸。從傳統(tǒng)的加工工藝來看，結(jié)合目前的量具，加工前可以進行模殼的打磨拋光和開槽的潤滑；使平衡螺桿和模套同時加工，模套與產(chǎn)品工件之間有很小的間隙，不僅提高了開槽的剛度，降低了變形的概率，也使得平衡螺絲的精度要求更高。

      該標準是指用于闡明制造目標的幾何因素之間的幾何關(guān)聯(lián)的點、線和面。對于機械零件加工，標準是明確零件上其他點、線、面所依據(jù)的點、線、面。在設備零件的設計方案和生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的規(guī)定選擇點、線、面，是直接影響零件加工性能和面間規(guī)格、零件精度的關(guān)鍵要素之一。根據(jù)功能和使用場所的不同，標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。