鎂合金加工需要注意的事項(xiàng)

鎂合金因其獨(dú)特的性能在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，但其加工過(guò)程中需要注意多個(gè)方面以確保安全和加工質(zhì)量。以下是鎂合金加工中需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

1. 機(jī)械加工安全操作規(guī)程

• 劃定專門區(qū)域：鎂合金加工應(yīng)在一個(gè)專門的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，保持環(huán)境整潔、干凈，嚴(yán)禁在機(jī)加工工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火的操作。
• 滅火器材：工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材，如D級(jí)滅火器、干砂等

2. 切削工具的選擇和使用

• 刀具鋒利：切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角，不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具
• 大進(jìn)給量：一般情況下盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工，避免使用微小的進(jìn)給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。
• 切屑處理：切屑結(jié)束時(shí)應(yīng)立即退刀，否則工件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)形成細(xì)小的切屑易著火。

3. 切削液的使用

• 礦物油冷卻液：使用礦物油冷卻液來(lái)減少熱量產(chǎn)生，避免使用易燃的液體
• 干式加工：小批量生產(chǎn)或簡(jiǎn)單加工時(shí)，通常選擇干式加工，只有在鏜深孔時(shí)可能需要用切削液進(jìn)行潤(rùn)滑。
• 冷卻液選擇：可以選擇鎂合金專用切削液，如上海浮島化工FD352鎂合金專用切削液

4. 防止氧化

• 表面處理：零件的表面處理是最常用的防止氧化方法之一
• 控制加工環(huán)境：采用封閉式加工車間，避免鎂合金受到陽(yáng)光、濕氣等自然環(huán)境的影響
• 控制加工參數(shù)：加工過(guò)程中需要控制好加工參數(shù)，如加工速度、溫度等，以防止鎂合金表面氧化

5. 安全操作

• 干燥環(huán)境：操作在干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，必須用研磨液時(shí)，應(yīng)使用不含酸的油使粉末立刻消除
• 清潔衛(wèi)生：工作場(chǎng)地要保持清潔、干燥、通風(fēng)。
• 禁火禁水：操作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，不得使用水溶性切屑液。
• 勞動(dòng)保護(hù)：操作人員必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不得帶病上崗和酒后上崗

6. 存儲(chǔ)安全

• 小型化、分散化：鎂產(chǎn)品和鎂材料倉(cāng)庫(kù)適宜小型化、分割化、分散化，防止因過(guò)量存儲(chǔ)引起鎂合金火災(zāi)
• 專用存儲(chǔ)：鎂的廢料應(yīng)實(shí)行專庫(kù)存儲(chǔ)，堆垛一般不超過(guò)1.4m³，并適宜存儲(chǔ)于加蓋阻燃的容器內(nèi)
• 通風(fēng)散熱：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)散熱，防止鎂產(chǎn)品受潮

7. 消防安全

• 消防設(shè)施：作業(yè)區(qū)和管理區(qū)應(yīng)配備相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材，消防標(biāo)志明顯、取用方便
• 三懂四會(huì)：操作人員應(yīng)懂得如何報(bào)警、鎂及鎂合金的消防知識(shí)、如何查找安全隱患，會(huì)設(shè)置和維護(hù)消防器材、會(huì)報(bào)警、會(huì)正確使用消防器材、會(huì)撲滅初期火災(zāi)
• 八項(xiàng)措施：盡早使用D級(jí)滅火器、干砂、覆蓋劑來(lái)?yè)錅绯跗诨馂?zāi)；報(bào)警；斷電；降溫；禁水；隔絕空氣；遇險(xiǎn)逃生；防止火源擴(kuò)大

通過(guò)以上措施，可以有效確保鎂合金加工的安全性和加工質(zhì)量。

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